Technologie i procesy
W firmie UNAR łączymy ponad 35 lat doświadczenia z nowoczesnymi technologiami produkcyjnymi. Każdy materac, łóżko i mebel hotelowy produkujemy we własnym zakładzie – od pierwszego projektu aż po ostateczną obróbkę.
Nowoczesne technologie wspierają rzemiosło
Nasze technologie produkcji
Obróbka drewna i skrawanie
Nowoczesne technologie obróbki umożliwiają produkcję elementów konstrukcyjnych łóżek, wezgłowi i mebli hotelowych. Nacisk na precyzję zapewnia wysoką jakość i niezawodność zarówno w projektach standardowych, jak i na zamówienie.
Szwalnia
Pokrowce na materace, pokrowce na łóżka tapicerowane i inne elementy tekstylne wykonujemy we własnej szwalni. Profesjonalne technologie szycia umożliwiają precyzyjną obróbkę tkanin hotelowych, mocne szwy i długą żywotność produktów nawet przy intensywnym użytkowaniu.
Pikowanie sterowane komputerowo
Nowoczesna technologia pikowania łączy tkaninę pokrowca z warstwami wypełnienia w jedną całość. Sterowane komputerowo prowadzenie wzoru zapewnia precyzyjne i równomierne przeszycia.
Cięcie zszytego materiału
Po zszyciu materiał jest cięty na żądane wymiary. Automatyczne cięcie zapewnia jednorodność wymiarów i przygotowuje poszczególne elementy do kolejnego etapu produkcji.
Obszywanie krawędzi materacy
Podczas obszywania, górna i dolna część pokrowca na materac są łączone z boczną częścią pokrowca. Precyzyjne wykonanie zapewnia wysoką wytrzymałość szwów i elegancki wygląd.
Zautomatyzowane pakowanie
Gotowe produkty pakowane są na nowoczesnej linii pakującej, która chroni je podczas magazynowania i transportu. Opakowanie zmniejsza ryzyko uszkodzenia podczas transportu.
proces produkcyjny
proces technologiczny
Produkcja materacy
Produkcja każdego materaca rozpoczyna się od doboru odpowiedniego rdzenia zgodnie z wymaganą twardością i poziomem komfortu. Stosujemy sprawdzone pianki oraz systemy sprężyn kieszeniowych. Każda sprężyna jest zamknięta w osobnej kieszeni i reaguje na nacisk niezależnie – materac dopasowuje się do ciała i tłumi dalszy ruch. Rdzeń uzupełniamy komfortowymi warstwami pianki, które wpływają na ostateczną twardość i odczucie podczas leżenia. Gotowy rdzeń pokrywamy następnie pokrowcem z materiałów odpowiednich do użytku hotelowego. Większość pokrowców jest zdejmowana na zamek i nadaje się do prania, co ułatwia konserwację i pomaga utrzymać wysoki standard higieny.
proces technologiczny
Łóżka tapicerowane / zagłówki
Konstrukcje łóżek i zagłówki wytwarzamy z materiałów płytowych lub drewna litego, które są precyzyjnie cięte i obrabiane. Następnie montujemy ramy i dodajemy warstwy pianki PUR zgodnie ze specyfikacją danego produktu.
Tkaniny obiciowe są cięte i szyte w pożądany kształt, wraz z przeszyciami, lamowaniem i innymi detalami. Gotowe pokrycia są następnie ręcznie naciągane i mocowane, aby uzyskana powierzchnia była gładka i precyzyjnie wykończona.
W końcowej fazie dodawane są elementy konstrukcyjne i funkcjonalne, takie jak okucia łączące, nogi czy systemy mocowania zagłówka.
Gotowe na codzienną eksploatację hotelową
Każdy produkt, który opuszcza naszą produkcję, jest efektem połączenia nowoczesnych technologii, doświadczenia naszych pracowników i kontroli jakości. Dzięki temu dostarczamy rozwiązania, które sprostają nawet najbardziej wymagającej eksploatacji hotelowej.